選礦設備SF浮選機的充氣量可以提高生產率改善浮選指標
SF浮選機工作時，電機通過皮帶輪和帶動主軸旋轉，葉輪隨主軸一同旋轉。這樣在蓋板和葉輪之間形成局部真空區（負壓區）空氣有吸氣管經空氣筒吸入，同時礦漿經吸漿管被吸入，礦江與空氣混合后借葉輪旋轉所產生的離心力，井蓋板邊緣導向葉片被甩向槽中。由于葉輪強烈攪拌，是礦漿中的空氣彌散成氣泡，并均勻分布在礦漿中。當懸浮的礦粒與氣泡碰撞接觸時�？筛〉牡V粒則附著于氣泡，并隨氣泡上升至液面而形成礦化泡沫層，又刮板刮出作為精礦，留在槽內的礦粒進入下一槽選別。
SF浮選機的充氣量可以提高生產率，改善浮選指標。影響這種浮選機充氣量的主要因素：
葉輪與蓋板的間隙：間隙大，則充氣量減小，但間隙過小，會造成葉輪與蓋板發生撞擊與摩擦，并使充氣量下降。較適宜的間隙為5～8毫米。 葉輪的轉數：在一定的范圍內，葉輪轉速大，則充氣量也大，但轉速過大，葉輪磨損快，電耗大，礦漿面不穩定。此外，對某些性脆的礦石易產生泥化現象。 進漿量：當進人葉輪中心的礦漿量最合適時，則充氣量最大。但進槳量過大時，當超過了葉輪的生產能力時，礦漿會堵塞空氣筒，吸氣困難，充氣量下降。另外，內部礦漿循環量大（即從蓋板上的循環孔返回到葉輪腔內的礦漿量），則充氣量大。但電耗隨之增加。
葉輪上部的礦漿濃度：其值愈大，則作用于葉輪上的靜壓力也大，葉輪旋轉阻力增加，充氣量變小。
由于浮選機葉輪的旋轉運動，使空氣碎散成氣泡并均勻分布于礦漿中，使礦粒懸浮并與氣泡接觸，以及使浮選藥劑能與框里充分作用。
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