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螺旋溜槽和搖床在選礦中的使用

1、螺旋溜槽

螺旋溜槽的給礦粒度為200#(80%)時,礦漿濃度要為多少,能選別出得了?

答:螺旋溜槽的給礦粒度為-200目80%時,礦漿濃度要30-35%較合適。對此細度螺旋溜槽的選別效果相對來說差些。

②給礦粒度和給礦濃度之間的關系,給品位和回收率的影響。

答:螺旋溜槽的給礦粒度一般在0.1-1mm較合適,但合適的粒度應是礦物單體解離為依據,若單體解離為依據,若單體解離度太細,螺旋溜槽只能作為粗選作業。

③螺旋溜槽在第2段磨機的后段,此流程合理?

答:因為此礦石的鈦嵌布粒度較細,2段磨機的排礦進螺旋溜槽不太好,會導致細粒鈦礦物的流失,造成回收率下降。

2、搖床

搖床給礦粒度為200目(80%)的條件下,最合理的轉速和搖動距離為多少,給礦品位和濃度以及處理量為多少?

答:最合理的轉速和搖動距離為多少應在現場根據不同的作業和不同的選別指標來定,搖床給礦粒度為200目(80%)的條件下,搖床的轉速和搖動距離應小些。給礦濃度應大于30%。

②搖床流程以兩段選別為組成,這樣合理?能不能用搖床處理浮選尾礦。

答:搖床流程以兩段選別為組成是否合理應由試驗來定。能不能用搖床處理浮選尾礦應分析浮選尾礦的鈦礦物分布情況及賦存狀態來定。

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